機械密封是凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要部件,其主要優(yōu)點是泄漏量很小,密封可靠,生產(chǎn)成本低,安全可靠。那么,在使用的過程中,哪些因素會影響機械密封的效果呢?
1、機械加工精度不夠。機械密封本身的加工精度不夠,以及泵其它部件的加工精度不夠。這些原因的存在對機械密封的效果是非常不利的。
2、震動偏大。機械密封震動偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果,但究竟根本則是泵軸設(shè)計不合理,加工的原因,軸承精度不夠,聯(lián)軸器的平行度差,徑向力大等原因。
3、泵軸的軸向竄量大。機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.5mm以內(nèi)。
4、軸向偏大。機械密封在使用過程中是不能承受軸向力得,若存在軸向力,對機械密封的影響是很嚴(yán)重的。機械密封承受一個軸向力,運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類的介質(zhì),在高溫下會被熔融,因此泵啟動很快就會失去密封效果,泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。
5、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助系統(tǒng)設(shè)置不合理。機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用,有時設(shè)計員沒有合理的配置輔助沖洗系統(tǒng)就達(dá)不到密封效果;有時設(shè)計人員雖然設(shè)計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計不合理等原因,也同樣達(dá)不到密封效果。
以上就是影響機械密封的五個因素,希望對您有所幫助!