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來源:國泰凸輪泵業(yè) 作者:凸輪泵廠家小編 發(fā)布時間:2021-10-29 11:00:41點擊:
    1、什么是機械密封?
 
    答:機械密封又叫端面密封,是由至少一對垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面,在流體壓力和補償機構作用下,使兩個端面緊密貼合,并相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。
 
    2、機泵常用的密封形式有幾種?
 
    答:有兩種,動密封和靜密封。
 
    3、造成機械密封泄露的主要原因有哪些?
 
    答:1)動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大,設計時載荷系數(shù)不合理,使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2)幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷,以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3)彈簧預緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦,以及工作介質(zhì)的懸浮性微?;蚪Y晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里,造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動,發(fā)生泄漏;4)由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;5)由于軸的軸向竄動量大,與密封處相關的配件配合或質(zhì)量不好,易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
 
    3、根據(jù)什么選用機械密封摩擦副的材料?
 
    答:應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇,有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。
 
    4動密封常見的種類有哪些?
 
    答:皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。
 
    5、影響密封的主要因素有哪些?
 
    答:1)密封本身質(zhì)量,2)工藝操作條件,3)裝配安裝精度,4)主機本身精度,5)密封輔助系統(tǒng)
 
    6、機械密封都由哪幾部分組成?
 
    答:機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動機構組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合,構成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋,動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封,以補償緩沖機構作用推動密封環(huán)沿軸向運動,保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼,并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。
 
    7、機械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容?
 
    答:1)一般性檢查:主要檢查各零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。2)動、靜環(huán)的檢查:密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán),還要浸沒有檢查是否有裂紋。
 
    8、什么是泵巡回檢查的“六定”內(nèi)容?
 
    答:定路線、定人、定時、定點、定責任、定要求地進行檢查。
 
    9、潤滑形式的種類有哪些?
 
    答:1)滴油潤滑,2)油霧潤滑,3)飛濺潤滑,4)壓力潤滑,5)干油杯潤滑;
 
    10、選用潤滑油應考慮哪幾方面因素?
 
    答:1)運動速度,2)運動性質(zhì),3)工作溫度,4)壓力關系,5)摩擦面的配合性質(zhì),6)表面粗糙度
 
    11、潤滑劑作用有哪些?
 
    答:1)冷卻作用,2)防銹作用,3)降溫作用,4)沖洗作用,5)控制摩擦作用,6)減少磨損作用,7)減振作用,8)密封作用;
 
    12、鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用于哪些場合?
 
    答:1)鈣基潤滑脂:耐水,可在潮濕的工作場合使用,但不耐高溫,使用的溫度范圍-10——60度;2)鈉基潤滑脂:耐高溫,但不耐水,使用的溫度范圍-10——110度;3)鋰基潤滑脂:具有耐熱性、抗水性能,使用的溫度范圍-20——1200度;
 
    13、泵類潤滑油管理工作的“五定”是什么?
 
    答:對泵應做到:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人,檢查加油,以保障泵的正常運轉(zhuǎn);
 
    14、潤滑對機泵的重要性的基本原理是什么?
 
    答:潤滑劑能夠牢固的附在機件的摩擦表面上形成油膜,這種油膜和機件的摩擦面結合很強,兩個潤滑面唄潤滑劑隔開,使機件的摩擦變成潤滑劑分子的摩擦,從而起到減少摩擦和磨損的作用,延長機件的使用期限。
 
    15、用機油潤滑的泵漏油的原因有哪些?
 
    答:1)油位過高,沿軸承盒兩端的軸承蓋的內(nèi)孔漏油;2)靜密封點漏油,如放油絲堵塞漏油;3)軸承壓蓋與軸承結合面漏油;
 
    16、什么叫裝配?一般裝配工序分幾步?
 
    答:在生產(chǎn)過程中,按圖紙及技術要求的規(guī)定,將經(jīng)檢查合格的零件,通過各種形式連接起來,成為組件、部件、最終組成一臺整機的工藝過程,稱為裝配。裝配的工序一般可劃分為組件裝配、部件裝配和總裝配等。
 
    17、裝配工作時如何劃分的?
 
    答:對于一些需要加熱的零件較大,而與之配合件又很小的零件,因受加熱設備的限制,采取冷裝比較合適。還有一些材料特殊的零件或裝配后精度要求高,而要求變形量非常微小的零件,則必須進行冷裝。
 
    18、裝配工作是如何劃分的?
 
    答:1)組件的裝配,2)部件的裝配;3)總裝配,4)總裝試車。
 
    19、閥門的作用有哪些?
 
    1)啟閉作用,2)調(diào)節(jié)作用,3)節(jié)流作用
 
    20、安裝截止閥時應注意哪些事項?
 
    答:1)由于截止閥進、出入口不對稱,安裝時應使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口,即低進高出,使閥門開啟省力,填料不易泄露。真正起到切斷,調(diào)節(jié)壓力、流量的作用。2)截止閥如反方向安裝,入口壓力將對閥門的閥體中間法蘭基填料部位施壓,閥門這兩個部位設計壓力較低,會造成閥體中間法蘭及填料處泄露。
 
    21、閥門檢測時應進行什么試驗?
 
    答:首先進行水壓強度試驗,然后再檢驗其氣密性。
 
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